電子電路表面組裝技術（Surface Mount Technology，smt），稱為表面貼裝或表面安裝技術。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。

smt生產線是面對高產能、高質量大規模電子裝聯生產，smt生產(chan)線是生產(chan)的基礎，目前(qian)其有如(ru)下(xia)幾個發展趨勢

★計算機集成制造(zao)系統（CIMS）的應用

目前電子產品正向著更新快、多品種、小批量的方向發展，這就要求smt的生產準備時間盡可能短，為達到這個目標就需要克服設計環節與生產環節聯系相脫節的問題，而CIMS的應用就可以完全解決這一問題。CIMS是以數據庫為中心，借助計算機網絡把設計環境中的數據傳送到各個自動化加工設備中，并能控制和監督這些自動化加工設(she)備，形(xing)成一個(ge)包括設(she)計制造、測試、生產過程管理、材(cai)料供應和(he)產品營銷管理等全(quan)部(bu)活(huo)動(dong)的綜合自動(dong)化系統(tong)。

CIMS能為企業帶來非常顯著的經濟效益：提高產品質量、設備有效利用率和柔性制造能力，大大縮短產品設計周期和投入市場時間等等。正因為CIMS具有這么多優點，所以可以預見得到CIMS在smt生產線中的(de)應用將(jiang)會(hui)越來越廣(guang)泛。

★smt生(sheng)產線正向(xiang)高(gao)效(xiao)率方向(xiang)發展

高生產效率是衡量smt生產線的重要性能指針，smt生產線的生產效率體現在產能效率和控制效率。產能效率指的是smt生產在線各種設備的綜合產能。為了提高產能效率，一些 smt生產線的回流爐后都配上了全自動的聯機測試儀，這樣，在整個生產過程中都可杜絕人為因素的干擾，大幅度提高產品生產速度，從而提高生產效率；還有些smt生產線正從傳統的單路聯機生產向雙路聯機生產方式發展，在減少占地面積的同時，提高生產效率。控制效率包括轉換和過程控制優化及管理優化，控制方式上已從傳統的分步控制方式向集中在線優化控制方向發展，生產板轉換時間越來越短。目前國外很多企業都在使用生產管理軟件對整個smt生產線(xian)(xian)實行集中在線(xian)(xian)控(kong)制管(guan)理(li)，可對(dui)各個設(she)備的生產工藝(yi)參數進行監控(kong)、統(tong)計，確保每臺機(ji)器工作(zuo)在正常狀況下，大幅度提高生產線(xian)(xian)管(guan)理(li)效(xiao)率(lv)和生產效(xiao)率(lv)。

★smt生產線向“綠(lv)色”環保方向發展(zhan)

為了保護地球生態環境，smt生產線的環保問題正受到人們越來越多的關注，符合環保要求的“綠色”生產線將是21世紀smt發展趨勢。